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 　一般低溫系指小于-29至-196℃計(jì)劃內(nèi)。小于-196～269℃為超低溫計(jì)劃。石化公司規(guī)矩低于-20℃就算低溫。一般碳素鋼、低合金鋼、鐵素體鋼在低溫下耐性急劇下降，脆性上升，這種現(xiàn)象叫材料的冷脆現(xiàn)象。為了保證材料的運(yùn)用功用，不只懇求材料在常溫時(shí)有滿意的強(qiáng)度、耐性、加工功用以及超卓的焊接功用，而且懇求材料在低溫下也具有抗脆化的才調(diào)。其他材料在低溫時(shí)會發(fā)生縮短，各個(gè)零件縮短率不同是至使某些密封部位發(fā)生泄露的要素。因此，要研討各部位的材料、結(jié)構(gòu)、避免低溫時(shí)發(fā)生空位。

　　幾種常用氣體的液化溫度一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)

　　-269在引進(jìn)設(shè)備進(jìn)入我國早年的六十至七十年代間制作低溫閥門的材料也即是銅合金，不銹鋼，也沒有低溫閥門用鋼標(biāo)準(zhǔn)。1976年作業(yè)上首次召開了低溫閥門的交流會，了解了30萬噸/年、11.5萬噸/年乙烯工程低溫閥門懇求、材料等狀況。國家“七五”嚴(yán)峻配備攻關(guān)項(xiàng)目中就列有低溫閥門。直到1994年才擬定了機(jī)械工業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7248-94《閥門用低溫鑄鋼件技術(shù)條件》1995年擬定了JB/T7749-1995《低溫閥門技術(shù)條件》。到目前為止實(shí)在能按懇求作出低溫閥門的廠家也不多。

　　1.低溫閥門主體材料用鋼鑄鋼和鍛材

　　a.首要介紹國外標(biāo)準(zhǔn)：

　　低溫鑄鋼的材料標(biāo)準(zhǔn)是ASTMA352/A352M《低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鑄鋼件標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》。其類型、鋼號、功用如下：

　　ASTMA352類型C鋼C鋼C-Mn鋼C-Mo21/2Ni鋼Ni-Cr31/2Ni41/2Ni

　　WCAWCBWCC鋼WC1Mo鋼鋼鋼

　　鋼號LCALCBLCCLC1LC2LC2-1LC3LC4C0.25A0.300.25A0.250.250.220.150.15Si0.600.600.600.600.600.500.600.60

　　Mn0.70A1.001.20A0.50-0.800.50-0.800.55-0.750.50-0.80.50-0.80

　　P0.040.400.400.400.400.400.400.40S0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.045Ni…………2.00-3.002.50-3.503.00-4.00400-5.00

　　P0.040.400.400.400.400.400.400.40S0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.045Ni…………2.00-3.002.50-3.503.00-4.00400-5.00

　　Cr……………1.35-1.85……

　　Mo………0.45-0.65…0.30-0.60……

　　A、在規(guī)矩的最大含碳量以下，碳每下降0.01%，容許錳含量比規(guī)矩的上限增加0.04%，但LCA最大錳含量為1.10%，LCC最大錳含量為1.40%。

　　A352抗拉強(qiáng)度Bδb屈從強(qiáng)度δ0.2延伸率δ

　　合金ksiMPaksi，MPa2in50斷面縮短

　　mm時(shí)%率ψ%

　　類型鋼號熱處理A最小值最小值最小值最小值

　　CLCANT/QT60-85415-585302052435CLCBNT/QT65-90450-620352402435C-MnLCCNT/QT70-95485-655402752235C-MoLC1NT/QT65-90450-6203524024352.5NiLC2NT/QT70-95485-655402752435NiCrMoLC2-1NT/QT105-130725-895305501830

　　3.5NiLC3NT/QT70-95485-6554027524354.5NiLC4NT/QT70-95485-655402752435A、QT=淬火+回火B、強(qiáng)度懇求除給出計(jì)劃者外均為最小值

　　1)定心輥

　　為了使?fàn)t底以一個(gè)固定基地翻滾，選用了水平定心輥來完畢定心，即沿圓周設(shè)有12組帶彈簧壓緊設(shè)備的彈簧式定心輥。定心是從內(nèi)環(huán)方向向外頂住爐底底層鋼架來完畢。定心力的巨細(xì)通過調(diào)度彈簧的壓力來完畢。

　　2)支撐輥

　　全部爐底由96個(gè)鍛鋼滾輪支撐。

　　4爐門開閉機(jī)械

　　裝料門、出料門和清渣門用加筋的鋼結(jié)構(gòu)制成，內(nèi)襯以澆注料,傳動選用液壓缸,爐門的開閉與裝、出料機(jī)操作連鎖。

　　3.2.2.3爐子的供熱與燃燒系統(tǒng)

　　1概述

　　環(huán)形爐燒天然氣,按照加熱原則分為七個(gè)操控段供熱,從裝料門開始,榜首段為預(yù)熱段,中心四段為加熱段,第六段為均熱段，第七段為出料段,預(yù)熱段、加熱段側(cè)墻上均裝有德國Krom公司的高速型側(cè)燒嘴,均熱段和出料段爐頂裝有德國Krom公司的平焰頂燒嘴。

　　2燃燒系統(tǒng)的構(gòu)成及設(shè)備功用

　　燃燒系統(tǒng)由一臺助燃風(fēng)機(jī)、空氣管道、一臺煙氣稀釋風(fēng)機(jī)、一臺空氣換熱器、一套燃?xì)夥峙湎到y(tǒng)和燒嘴構(gòu)成。構(gòu)成燃燒系統(tǒng)的這些設(shè)備，保證了燃料、助燃空氣通過燒嘴抵達(dá)正常燃燒的意圖。下面分別介紹：

　　1)助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)(1臺)

　　鼓風(fēng)機(jī)的效果是供給滿足的助燃空氣。

　　直聯(lián)離心式風(fēng)量60000m3/h

　　風(fēng)壓12000pa

　　轉(zhuǎn)速1450r/min

　　功率355kw(10kv50HZ)

　　2)煙氣稀釋風(fēng)機(jī)(1臺)

　　效果：煙氣出爐溫度很高時(shí)（850℃）,則起動稀釋風(fēng)機(jī)，向煙氣內(nèi)鼓入冷空氣，這么煙氣溫度就下降，保證煙氣抵達(dá)換熱器處的溫度最高值低于容許溫度（930℃），保護(hù)換熱器不至于被焚毀.這種操作是自動進(jìn)行的，隨煙氣溫度的升降自動開閉稀釋風(fēng)機(jī)。

　　功用：型式直聯(lián)離心式

　　風(fēng)量12000m3/h

　　風(fēng)壓1960pa

　　轉(zhuǎn)速1450r/min

　　功率15kw

　　3空氣預(yù)熱器

　　1)效果

　　煙氣出爐溫度很高近1000℃，具有很高的熱能，把這有些能量傳給空氣，這么便可回收一定的熱能，抵達(dá)節(jié)能，跋涉熱效率的意圖。

　　2)結(jié)構(gòu)

　　換熱器是由很多無縫鋼管構(gòu)成的。鋼管內(nèi)部走空氣，換熱器置于煙道內(nèi)，這么，鋼管內(nèi)的空氣就被加熱了。因?yàn)闊煔獾淖呦蚝涂諝獾淖呦蚴窍喾捶较虻?，所以叫做逆流管狀換熱器。

　　圖3-4換熱器作業(yè)示意圖

　　3)功用參數(shù)表：

　　4空氣管道：

　　1)效果

　　將冷空氣送至換熱器，將熱空氣從換熱器送至各段燒嘴處，供燃燒用。

　　2)結(jié)構(gòu)

　　冷空氣管道用鋼板管制成，熱空氣管道用巖棉包扎起保溫效果，外有鍍鋅鐵皮殼保護(hù)。

　　5天然氣管道及分配系統(tǒng)(資料不全)

　　3.2.2.4熱工技能特征

　　1燒嘴的分布

　　燒嘴在爐內(nèi)的分布，挑選了爐內(nèi)熱負(fù)荷的分布。是完畢爐子溫度的條件。各段燒嘴組織和供熱才調(diào)如表3-3所示。

　　均熱段和出料段根據(jù)其技能特征，懇求燒嘴單個(gè)供熱才調(diào)要小，個(gè)數(shù)要多，以抵達(dá)爐內(nèi)火焰分布均勻，管坯加熱的意圖。

　　2熱工技能特征

　　國內(nèi)環(huán)形爐，從結(jié)構(gòu)上看，在預(yù)熱段爐頂都有一個(gè)壓下趨勢，其意圖就是減少爐膛橫斷面積，在煙氣量一定的狀況下，可跋涉煙氣流速，增大煙氣對管坯的對流給熱系數(shù)。

　　我廠環(huán)形爐（包括一套）在預(yù)熱段處，爐頂卻沒有壓下趨勢，這正是環(huán)形爐選用新技能的一大特征。

　　環(huán)形爐出爐溫度高達(dá)950℃，在這么高的爐溫下，爐內(nèi)熱交流首要是以輻射傳熱為主，對流傳熱所占比例很小，在以輻射傳熱為主的熱工原則下，在爐內(nèi)要保證有一定的輻射空間，即均勻有用射線行程L。

　　L=η.4V/S

　　η為系數(shù)一般取0.9V為爐膛體積

　　S為爐膛內(nèi)表面積

　　所以跋涉爐膛高度，便可增大L。

　　爐內(nèi)煙氣的輻射傳熱，首要是三原子氣體CO2和H2O向管坯的輻射傳熱。而增大L的效果是跋涉CO2和H2O的黑度。這么，就增大了爐氣對管坯的傳熱。

　　高溫?zé)煔獬鰻t后，可通過換熱器把熱量回收，這么，就可跋涉爐子產(chǎn)量，跋涉設(shè)備的利用率。大中徑爐子，高煙氣出爐溫度，高產(chǎn)量，這是國際80年代選用的新技能，與國內(nèi)截然相反，我廠環(huán)形爐充分體現(xiàn)了這一搶先技能。

　　3.2.2.5排煙系統(tǒng)

　　1煙氣走向及系統(tǒng)組織

　　爐內(nèi)煙氣從裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻的煙道口引出后進(jìn)入煙道，煙道用鋼板管，內(nèi)襯澆注料制成。

　　1鋼的組織結(jié)構(gòu)

　　金屬的晶體結(jié)構(gòu)

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